DESCRIPTION:
• Le dispositif de cisaille CNC est parfaitement adapté aux cisailles à axe de torsion, offrant des solutions
Pour la plupart des machines à bascule ou à portail, à la fois complètes et économiques, avec des performances élevées et une grande flexibilité
Configuration, structure compacte, facilité d'utilisation, grande fiabilité. Commande servo, permet de réaliser
la butée arrière et la haute précision du bloc de commande. L'écart (axe G) est réglable. Unilatéral et
Positionnement bilatéral, pour améliorer la précision du positionnement et réduire le jeu des vis. La découpe d'action est
Contrôlable. L'alimentation pneumatique permet un transport agile du matériau. La butée arrière peut
Retour automatique à la position initiale. La jauge arrière est réglable manuellement. Les pages du système
Les paramètres et le diagnostic sont cachés et nécessitent un mot de passe spécifique pour y accéder.
• Structure en acier préfabriqué, de construction compacte et d'une grande stabilité de rigidité
• Système de transmission hydraulique intégré, d'une grande fiabilité
• La jauge arrière utilise un dispositif d'affichage numérique intelligent ; la quantité de cisaillement peut être comptée automatiquement, la distance
La butée arrière peut être réglée selon les exigences des clients.
• L'orbite mobile des poutres de la pale s'incline vers l'avant par rapport à la surface d'appui de la pale inférieure, de sorte que vous
permet d'obtenir une surface de cisaillement fine. Les vis de réglage de la lame supérieure permettent un ajustement précis afin de minimiser le frottement.
ou un « ébavurage » sur le bord cisaillé du matériau. Le système de maintien utilise des ressorts papillon.
Le dispositif de maintien de la plaque de fixation comporte un bloc antidérapant au niveau du talon. La pression est plus importante, mais
Elle n'endommage pas la surface de la tôle. Notre cisaille est entraînée par un système autonome et totalement indépendant.
Boîte de vitesses fermée montée directement sur l'arbre principal. Sa construction est compacte et l'engrenage est bien conçu.
lubrifié avec un faible niveau sonore et une longue durée de vie
Notre cisaille n'a ni embrayage ni volant d'inertie. Elle cisaille la tôle directement grâce à un entraînement mécanique.
le moteur à frein magnétique. Cela réduit le temps de fonctionnement à vide du moteur et permet d'économiser de l'énergie.
• Les jauges avant et arrière sont munies d'une plaque graduée indiquant l'échelle. La jauge arrière peut être
facilement ajusté en synchronisme
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES :
1. Système hydraulique intégré avancé offrant une excellente fiabilité.
2. Le guide de roulement avec support à 3 points améliore la qualité de cisaillement.
3. Réglage rapide, précis et pratique du jeu de la lame grâce à la molette.
4. Les lames rectangulaires monoblocs à longue durée de vie et dotées de 4 tranchants.
5. L'angle de chasse réglable permet de minimiser la déformation de la plaque.
6. La poutre de coupe étant conçue avec une structure inclinée vers l'intérieur, les plaques risquent de tomber.
La fiabilité et la précision des produits peuvent également être garanties.
7. Cisaillement par sections ; coupe à l'aide d'une ligne d'ombre.
8. Commande de la jauge arrière ;
9. Système servo de commande en mode BUS ;
10. Limitation de la longueur de la course ;
11. Double sortie numérique programmable ;
12. Mémoire de programme pouvant contenir jusqu'à 40 programmes, jusqu'à 25 étapes par programme ;
13. Positionnement d'un seul côté ;
14. Fonction de rétraction ;
CARACTÉRISTIQUES:
| Modèle | QC11Y-6x2500 |
| Épaisseur de coupe maximale | 6 mm |
| Largeur de coupe maximale | 2500 mm |
| Intensité de tension pour la plaque | 450 N/mm² |
| Course du bélier (temps/min) | 16-35 |
| Déplacement à voie arrière | 20-600 mm |
| Angle de coupe | 0,5°-1,5° |
| Profondeur de la gorge | 100 mm |
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW |
| Poids | 5500 kg |
| Dimensions de la machine (avec palette en acier) | 3300 x 1800 x 2050 mm |
| Modèle | Épaisseur de coupe maximale | Longueur de coupe maximale | Coup de bélier | Angle de coupe | Moteur | Taille de la machine |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7,5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
COMPOSANT PRINCIPAL DE LA MACHINE :
1. Équipements électriques principaux
2. Joints d'étanchéité principaux des cylindres
3. Système hydraulique intégré avancé
4. Utiliser une pompe à engrenages silencieuse
5. Utiliser un contrôleur CNC de haute qualité
6. Commande servo ;
7. Vis à billes ;
8. Protection intégrale pour l'arrière, la gorge et l'avant ;
9. Pédale avec arrêt d'urgence ;
10. La sécurité de l'armoire électrique avec verrouillage ;
11. Avec récepteur de pièce de travail ;
ANNEXE DES NORMES DE MACHINE :
1. Fixation des pieds par boulon : 4 pièces
2. Noix : 4 pièces
3. Vis de réglage : 4 pièces
4. Joint : 4 pièces
5. Pistolet à huile : 1 pièce
6. Outil d'azote suffisant : 1 jeu
7. Manuel d'utilisation : 1 livre
Paramètres du système de contrôleur ESTUN E200P :
Plusieurs matériaux doivent être transformés en pièces, selon les exigences suivantes :
• La profondeur de pliage est de 100,00 mm
• La position de la butée arrière est de 80,00 mm.
• Distance de rétraction : 5,00 mm
• Le temps d'attente pour la rétraction du guide arrière est de 2,00 s.
• Le temps pendant lequel le bloc maintient la pression est de 3,00 s.
• La pièce mesure 10
Paramètres et réglages :
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Il faut une certaine quantité de tôle pour trois pliages, traitement 50. Les exigences sont les suivantes :
• Premier cintrage : 50 mm
• Deuxième pliage : 100 mm
• Le troisième cintrage : 300 mm
En fonction des conditions de traitement de la pièce et de l'outil, les données d'analyse sont les suivantes :
• Premier pliage : Position de la butée arrière : 50,00 mm, Profondeur de pliage : 85,00 mm, Distance de
rétraction de 5,00 mm ;
• Deuxième pliage : Position de la butée arrière : 100,00 mm, Profondeur de pliage : 85,00 mm,
Distance de rétraction 5,00 mm ;
• Troisième pliage : Position de la butée arrière : 300,00 mm, Profondeur de pliage : 85,00 mm, Distance
de rétraction de 5,00 mm.
Paramètre d'étape :
• Tableau 3-3 Description des paramètres de l'étape
• Description de l'unité de la plage par défaut du paramètre
• XP (0,00 0~9999,999 mm/pouce)
• Position du programme sur l'axe X. YP (0,00 0~9999,999 mm/pouce)
• Position programmée de l'axe Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/pouce)
• Distance de rétraction de l'axe X. OUVERTURE DISTANCE (0,00 0~999,999 mm/pouce)
• Après pliage, la distance d'ouverture de l'axe Y. Répéter de 1 à 99 fois.
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